涡轮计数器的各样类型,流速计商家浅析分体式

分体式电磁流量计中的转换器可与传感器组成一体型或分离型,一体式是为一体式电磁流量计,分体式成为分体式电磁流量计,流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART,以分体式电磁流量计为例介绍其在安装时应注意哪些问题:

电磁流量计的安装要求与使用注意事项

涡轮流量计的各种类型

1、日常维护

一、安装分体电磁流量计传感器的接地:为了使分体式电磁流量计可靠的工作,提高测量精度,不受外界寄生电势的干扰,传感器应有良好的单独接地线,接地电阻<10Ω。在连接传感器的管道内若涂有绝缘层或是非金属管道时,传感器.对外部环境的要求:

电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律用来测量导电性液体体积流量的仪表,可在层流、紊流、脉动流量以及产生流线振动等情况下对流体进行流量测量,为了使电磁流量计工作稳定可靠,需注意以下几点安装要求

1.现场显示型

对仪表作周期性直观检查,检查仪表周围环境,扫除尘垢,确保不进水和其他物质,检查接线是否良好,检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。

1、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。

安装场所的要求:

本智能液体涡轮流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表,与脉冲信号输出的流量传感器配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量:八位数字,小数点后面3位有效数字。瞬时流量:六位数字,可显示出每升的变化。显示精度:±1个显示单位。信号输出:脉冲输出:1~3000Hz外供 12~ 24VDC电源 电流输出:4~20mA外供 24VDC电源内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示,隔爆型。小信号切除功能。

2、故障查找

2、流量计##安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒,须有防潮和防晒措施。

1.尽量远离具有强电磁场的设备。如大型电机、大型变压器等。

2.脉冲输出型

流量计开始投运或正常投运一段时间后发现仪表工作不正常,应首先检查流量计外部情况,如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号(即后位仪表输入回路)是否开路。切记盲目拆修流量计。

3、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。

2.安装场所不应有强烈震动,环境温度变化不大。

液体涡轮流量计工作电压: 12VDC或 24VDC两种(客户定货前必须选定一种供电电源)。信号传输距离:小于250米。输出信号:方波信号幅值: 12VDC供电幅值大约为10V 24VDC供电幅值大约为20V安装:放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹,涡轮流量传感器安装完后,把放大器拧到涡轮流量传感器上,用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线:脉冲输出型放大器对外引线为三根,红线、白线和屏蔽。红线接正电源,白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接,屏蔽接地。

3、传感器检查

4、为了安装、维护、保养、方便,在流量计周围需有充实的安装空间。

3.便于安装、维修的场所。

3.4~20mA输出型

测试设备:500MΩ绝缘电阻测试仪一台,万用表一只。

5、流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。

安装位置的选择: 

工作电压:外供电 24VDC输出信号:4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量,20mA对用涡轮流量传感器最大流量,流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离:小于250米。安装:液体涡轮流量计传感器安装完后,把放大器拧到液体涡轮流量计传感器接头处(m16×1.5螺纹),用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线:4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线,白线为信号线。

测试步骤:

二、安装分体电磁流量计对旁通管的要求:为了方便检修流量计,##为流量计安装旁通管,另外,对重污染流体及流量计需清洗而流体不能停止的,必须安装旁通管,目的是方便流量计的检修。 如果您在电磁流量计的选型、安装、使用、维护的过程中遇到任何问题,可随时与西安新敏电子王春燕联系,##时间为您解答。

1.传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须一致。

4.分体远传显示型

在管道充满介质的情况下,用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值,A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。

2.安装位置必须保证测量管内始终充满被测介质。

工作电压:外电源供电220VAC信号传输距离:小于250米显示仪瞬时四位:累计总量九位显示显示仪尺寸:横式:160mm×80mm竖式:80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接

在衬里干燥情况下,用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。 用万用表测量X、Y之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良,拆下端子板检查。

3. 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体,环境相对湿度在10%~90%之内且避免水侵。

电磁流量计的安装要求与使用注意事项

检查X、Y与C之间的绝缘电阻,应在200MΩ以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。 如判定传感器有故障,请与电磁流量计生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。

3.选择流体流动脉冲较小的地方,即应远离泵和局部阻力件。

电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律用来测量导电性液体体积流量的仪表,可在层流、紊流、脉动流量以及产生流线振动等情况下对流体进行流量测量,为了使电磁流量计工作稳定可靠,需注意以下几点安装要求

4、转换器检查

4.测量双相流体时,应选择不易引起相分离的地方。

安装场所的要求:

如判定是转换器故障,经检查外部原因没问题的情况下,请与电磁流量计生产厂家联系,厂家一般会采取更换线路板的方式解决。

  1. 尽可能避免测量管内变成负压。

1.尽量远离具有强电磁场的设备。如大型电机、大型变压器等。

注意事项 1、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备,以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

(为在工艺管道不中断流量情况下清洗电极和测量管,传感器可采用并联安装,并带清洗口)

2.安装场所不应有强烈震动,环境温度变化不大。

2、应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。

上游直管段的要求:

3.便于安装、维修的场所。

3、流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。 安装要求

1.传感器对上游直管段要求5倍于传感器口径。

安装位置的选择: 

电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布: a、增加前后直管段的长度; b、采用一个流量稳定器; c、减少测量点的截面。

2.当上游和下游直管段通径与传感器通经不一致时应安装渐扩管或渐缩管,其圆锥角应小于150然后与管道相连。

1.传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须一致。

对外部环境的要求

3.传感器产生的流量信号非常微弱,通常为微伏和毫伏级,因此防止外界电干扰的影响是用好流量计的一个重要因素。

2.安装位置必须保证测量管内始终充满被测介质。

1.1、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。 1.2、流量计最好安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳暴晒,须有防潮和防晒措施。

(传感器对下游没有直管段要求,下游非直管段不会影响流量计的测量精度)

3. 尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体,环境相对湿度在10%~90%之内且避免水侵。

1.3、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。

传感器的接地要求:

3.选择流体流动脉冲较小的地方,即应远离泵和局部阻力件。

1.4、为了安装、维护、保养方便,在流量计周围需有充裕的安装空间。 1.5、流量计安装场所应避免有磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。

1.传感器和转换器的接地端子和流量信号线的屏蔽层必须与被测介质相通。

4.测量双相流体时,应选择不易引起相分离的地方。

2.传感器必须单独接地(接地电阻100Ω以下)。3.分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线饶过传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于传感器之间隔离。

  1. 尽可能避免测量管内变成负压。

(杂散电流过大,如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF 正常测量,则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上,阴极保护电流影响 EMF 测量时,也可以采取本方法)。

(为在工艺管道不中断流量情况下清洗电极和测量管,传感器可采用并联安装,并带清洗口)

安装建议:

上游直管段的要求:

1、水平和垂直流向时,电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处;

1.传感器对上游直管段要求5倍于传感器口径。

2、倾斜流向时,电磁流量计应安装在管道上升处;

2.当上游和下游直管段通径与传感器通经不一致时应安装渐扩管或渐缩管,其圆锥角应小于150然后与管道相连。

3、在开口排放管道时,电磁流量计应安装在管道的较低处;

3.传感器产生的流量信号非常微弱,通常为微伏和毫伏级,因此防止外界电干扰的影响是用好流量计的一个重要因素。

4、若管道落差超过5m时,在电磁流量计的下游应安装排气阀;

(传感器对下游没有直管段要求,下游非直管段不会影响流量计的测量精度)

5、管道上的控制阀和切断阀应安装在电磁流量计的下游,而不应安装在传感器上游;

传感器的接地要求:

6、电磁流量计绝对不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;

1.传感器和转换器的接地端子和流量信号线的屏蔽层必须与被测介质相通。

7、在测量井内安装电磁流量计的方式;

2.传感器必须单独接地(接地电阻100Ω以下)。3.分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线饶过传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于传感器之间隔离。

图备注:1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀

(杂散电流过大,如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF 正常测量,则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上,阴极保护电流影响 EMF 测量时,也可以采取本方法)。

安装示意图:

安装建议:

通常情况下上游至少5DN直管段,下游至少3DN直管段

1、水平和垂直流向时,电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处;

缩径管前后不需要直管段

图片 1

不同开度的阀后 扩径管状态

转换器及其附件的安装规范:

1.体型EMF 无单独安装转换器;

2.离型转换器安装在传感器附近或仪表室,场所选择余地较大,环境条件比传感器好些,其护等级是 IP65

或 IP64 。

3.器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号,即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。

4.用制造厂随仪表所附的信号电缆。

5.导率较低液体和传输距离较长时,也有规定用三层屏蔽电缆。

6.般仪表“使用说明书”对不同电导率液体给出相应传输距离范围。

7.屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离100m。8.避免干扰信号,信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内,不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。

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